Modulo PCP - Planejamento e Controle de Producao

Visao Geral

O modulo PCP (SIGAPCP) do TOTVS Protheus gerencia todo o ciclo de planejamento e controle da producao industrial. Ele abrange desde o cadastro da estrutura de produtos (BOM - Bill of Materials), passando pelo planejamento de necessidades de materiais (MRP), geracao e controle de ordens de producao, ate o apontamento e reporte da producao finalizada, integrando-se diretamente com os modulos de Estoque, Compras, Contabilidade e Qualidade.

Prefixo do modulo: PCP Sigla do ambiente: SIGAPCP Prefixo das rotinas: MATA2xx (ex: MATA200, MATA250), MATA6xx (ex: MATA630, MATA650, MATA681, MATA690), MATA7xx (ex: MATA700, MATA710, MATA712), PCPAxx (ex: PCPA107, PCPA712, PCPA750)

Ciclo principal de producao

Estrutura do Produto (BOM) → Previsao de Vendas / Plano Mestre → MRP → Ordem de Producao → Empenho de Materiais → Requisicao / Baixa de Materiais → Apontamento de Producao → Produto Acabado em Estoque

O modulo permite tanto o fluxo completo (com MRP e planejamento) quanto o fluxo simplificado (criacao manual de OPs), dependendo da complexidade do processo produtivo da empresa.

Tabelas Principais

SG1 - Estrutura de Produtos (BOM)

Armazena a composicao (lista de materiais) de cada produto acabado ou intermediario. Cada registro representa um componente vinculado a um produto pai, formando uma arvore hierarquica de niveis.

Indices principais:

• Ordem 1: G1_FILIAL + G1_COD + G1_COMP + G1_TRT
• Ordem 2: G1_FILIAL + G1_COMP + G1_COD
• Ordem 3: G1_FILIAL + G1_COD + G1_REVINI

SC2 - Ordens de Producao

Armazena as ordens de producao (OPs). Cada registro representa uma OP para fabricacao de um produto, contendo quantidade planejada, datas previstas, status e controle de producao.

Indices principais:

• Ordem 1: C2_FILIAL + C2_NUM + C2_ITEM + C2_SEQUEN
• Ordem 2: C2_FILIAL + C2_PRODUTO + C2_NUM + C2_ITEM + C2_SEQUEN
• Ordem 3: C2_FILIAL + C2_EMISSAO + C2_NUM + C2_ITEM
• Ordem 4: C2_FILIAL + C2_DATPRF + C2_NUM + C2_ITEM

SD3 - Movimentacoes Internas (Estoque)

Armazena todas as movimentacoes internas de estoque, incluindo requisicoes, devolucoes, producao, transferencias e ajustes. No contexto do PCP, registra requisicoes de materiais para producao e entrada de produto acabado.

Indices principais:

• Ordem 1: D3_FILIAL + D3_DOC + D3_COD
• Ordem 2: D3_FILIAL + D3_COD + D3_LOCAL + D3_DOC
• Ordem 3: D3_FILIAL + D3_EMISSAO + D3_COD
• Ordem 4: D3_FILIAL + D3_OP + D3_COD

SD4 - Empenhos (Requisicoes Empenhadas)

Armazena os empenhos de materiais vinculados as ordens de producao. Cada registro representa a necessidade de um componente para uma OP especifica, com base na estrutura do produto (SG1).

Indices principais:

• Ordem 1: D4_FILIAL + D4_OP + D4_COD
• Ordem 2: D4_FILIAL + D4_COD + D4_LOCAL + D4_OP
• Ordem 3: D4_FILIAL + D4_DATA + D4_COD

SH1 - Recursos

Armazena o cadastro de recursos produtivos (maquinas, equipamentos, mao de obra) utilizados nos roteiros de operacao e na carga maquina.

Indices principais:

• Ordem 1: H1_FILIAL + H1_CODIGO
• Ordem 2: H1_FILIAL + H1_DESCRI

SG2 - Roteiro de Operacoes

Armazena o roteiro de fabricacao de cada produto, definindo a sequencia de operacoes, recursos utilizados, tempos de preparacao e execucao. Essencial para o calculo de carga maquina e programacao da producao.

Indices principais:

• Ordem 1: G2_FILIAL + G2_CODIGO + G2_OPERAC
• Ordem 2: G2_FILIAL + G2_RECURSO + G2_CODIGO

SHB - Operacoes (Cadastro de Operacoes)

Armazena o cadastro de operacoes padrao utilizadas nos roteiros de producao, contendo a descricao das atividades produtivas.

Indices principais:

• Ordem 1: HB_FILIAL + HB_CODIGO
• Ordem 2: HB_FILIAL + HB_DESCRI

Rotinas Principais

MATA200 - Estrutura do Produto (BOM)

O que faz: Permite incluir, alterar, excluir e visualizar a estrutura de produtos (Bill of Materials). A estrutura define como um produto e montado em todos os seus niveis, apresentando componentes e quantidades em formato de arvore. Cada componente e vinculado ao produto pai (nivel superior). A estrutura e a base para que uma Ordem de Producao gere os empenhos dos componentes.

Tabelas envolvidas:

• SG1 (escrita) - Estrutura de Produtos
• SB1 (leitura) - Cadastro de Produtos
• SG2 (leitura/escrita) - Roteiro de Operacoes

Parametros relevantes:

Pontos de entrada:

MATA650 - Ordem de Producao

O que faz: Permite incluir, alterar, excluir, visualizar e gerenciar ordens de producao (OPs). A OP inicia o processo de fabricacao, relacionando todos os componentes e etapas de fabricacao determinados pela estrutura do produto. Ao incluir uma OP, o sistema pode realizar automaticamente a explosao da estrutura gerando os empenhos de materiais (SD4).

Tabelas envolvidas:

• SC2 (escrita) - Ordens de Producao
• SD4 (escrita) - Empenhos
• SG1 (leitura) - Estrutura de Produtos
• SB1 (leitura) - Cadastro de Produtos
• SB2 (leitura) - Saldos por Armazem
• SG2 (leitura) - Roteiro de Operacoes

Parametros relevantes:

Pontos de entrada:

MATA250 - Apontamento de Producao (Producao Modelo 1)

O que faz: Permite executar o reporte de producao, estorno de reporte e encerramento de ordens de producao. Ao reportar a producao, o sistema da entrada do produto acabado no estoque e, conforme parametrizacao, pode requisitar automaticamente os componentes empenhados (SD4). Tambem permite registrar perdas ocorridas durante o processo produtivo.

Tabelas envolvidas:

• SC2 (leitura/escrita) - Ordens de Producao (atualiza C2_QUJE)
• SD3 (escrita) - Movimentacoes de Estoque (entrada producao e requisicao)
• SD4 (leitura/escrita) - Empenhos (baixa dos empenhos)
• SB2 (leitura/escrita) - Saldos por Armazem
• SB1 (leitura) - Cadastro de Produtos

Parametros relevantes:

Pontos de entrada:

MATA681 - Apontamento de Producao por Operacao (Modelo 2)

O que faz: Realiza o apontamento de producao baseado no roteiro de operacoes (SG2). Diferente do modelo 1 (MATA250), permite reportar a producao operacao por operacao, rastreando o tempo e quantidade em cada etapa do processo produtivo. Ideal para fabricas com processos mais complexos e controle detalhado por etapa.

Tabelas envolvidas:

• SC2 (leitura/escrita) - Ordens de Producao
• SD3 (escrita) - Movimentacoes de Estoque
• SD4 (leitura/escrita) - Empenhos
• SG2 (leitura) - Roteiro de Operacoes
• SH6 (escrita) - Apontamentos de Producao (detalhe por operacao)
• SH1 (leitura) - Recursos

Parametros relevantes:

Pontos de entrada:

PCPA712 / MATA712 - MRP (Planejamento de Necessidades de Materiais)

O que faz: Calcula a necessidade de materiais para cada produto conforme a demanda, com base nas estruturas dos produtos (SG1). Gera solicitacoes de compra (SC1) para materias-primas e ordens de producao previstas (SC2) para itens intermediarios e acabados, considerando lotes economicos, quantidades minimas e estoque de seguranca. O PCPA712 e a versao em memoria (mais performatica), enquanto MATA712 e a versao classica.

Fontes de demanda:

• Previsao de Vendas (MATA700 / SC4)
• Pedidos de Venda (SC5/SC6)
• Plano Mestre de Producao (PCPA750)
• Ordens de Producao existentes (SC2)

Tabelas envolvidas:

• SC2 (escrita) - Ordens de Producao (previstas)
• SC1 (escrita) - Solicitacoes de Compra
• SG1 (leitura) - Estrutura de Produtos
• SB1 (leitura) - Cadastro de Produtos
• SB2 (leitura) - Saldos por Armazem
• SD4 (leitura) - Empenhos existentes
• SC5/SC6 (leitura) - Pedidos de Venda
• SC4 (leitura) - Previsao de Vendas

Parametros relevantes:

Pontos de entrada:

Rotinas auxiliares do MRP:

MATA690 - Carga Maquina (CRP)

O que faz: Realiza a alocacao das operacoes nos recursos disponiveis (CRP - Capacity Requirements Planning / Planejamento das Necessidades de Capacidade). Distribui as ordens de producao nos recursos conforme roteiro de operacoes, calendarios e capacidade, gerando um cronograma detalhado de producao. Permite visualizar gargalos e otimizar a utilizacao dos recursos produtivos.

Tabelas envolvidas:

• SC2 (leitura) - Ordens de Producao
• SG2 (leitura) - Roteiro de Operacoes
• SH1 (leitura) - Recursos
• SH4 (leitura) - Ferramentas
• SH7 (escrita) - Carga Maquina (resultado do processamento)
• SH8 (leitura) - Calendario

Parametros relevantes:

MATA700 - Previsao de Vendas

O que faz: Permite cadastrar a previsao de vendas por produto para periodos futuros (semanas, meses, trimestres). Essas previsoes alimentam o MRP como fonte de demanda, permitindo que o sistema calcule as necessidades de producao e compra antecipadamente.

Tabelas envolvidas:

• SC4 (escrita) - Previsao de Vendas
• SB1 (leitura) - Cadastro de Produtos

Pontos de entrada:

MATA380 / MATA381 - Ajuste de Empenhos

O que faz: Permite ajustar manualmente os empenhos de materiais de uma OP quando ha diferencas entre o material empenhado originalmente e o que sera realmente utilizado. MATA380 e o modelo simples (um item por vez) e MATA381 e o modelo 2 (multiplos itens).

Tabelas envolvidas:

• SD4 (escrita) - Empenhos
• SC2 (leitura) - Ordens de Producao
• SG1 (leitura) - Estrutura de Produtos
• SB2 (leitura) - Saldos por Armazem

Pontos de entrada:

MATA630 - Operacoes

O que faz: Permite cadastrar, alterar e excluir as operacoes dos roteiros de producao. As operacoes definem as etapas de fabricacao de um produto, sendo fundamentais para a carga maquina e o apontamento por operacao (MATA681). Atraves das operacoes, o sistema aloca a necessidade de producao e recursos (maquinas/operadores) em um cronograma planejado.

Tabelas envolvidas:

• SG2 (escrita) - Roteiro de Operacoes
• SHB (leitura) - Cadastro de Operacoes
• SH1 (leitura) - Recursos
• SH4 (leitura) - Ferramentas
• SB1 (leitura) - Cadastro de Produtos

MATA651 - Ordens de Producao Previstas

O que faz: Permite firmar (confirmar) ordens de producao previstas, geradas pelo MRP, transformando-as em OPs normais prontas para execucao. Uma OP prevista indica que ainda nao ha certeza absoluta sobre a producao do item; ao ser firmada, torna-se uma OP que sera liberada para producao.

Tabelas envolvidas:

• SC2 (leitura/escrita) - Ordens de Producao (altera status de Prevista para Normal)
• SD4 (escrita) - Empenhos (gerados ao firmar)
• SG1 (leitura) - Estrutura de Produtos

Pontos de entrada:

Processos de Negocio

Fluxo Completo de Producao (com MRP)

┌─────────────────┐     ┌─────────────────┐     ┌─────────────────┐
│  1. Estrutura    │────>│  2. Previsao /   │────>│  3. MRP          │
│  do Produto      │     │  Plano Mestre    │     │  (Calculo de     │
│  MATA200 / SG1   │     │  MATA700 / SC4   │     │  Necessidades)   │
└─────────────────┘     │  PCPA750         │     │  PCPA712/MATA712 │
                         └─────────────────┘     └────────┬────────┘
                                                          │
                    ┌─────────────────────────────────────┤
                    │                                     │
          ┌────────v────────┐               ┌────────────v────────┐
          │  4a. SC Compra   │               │  4b. OP Prevista     │
          │  (materia-prima) │               │  (prod. intermediario│
          │  SC1 → Compras   │               │  e acabado)          │
          └─────────────────┘               │  MATA651 / SC2       │
                                             └────────────┬────────┘
                                                          │
┌─────────────────┐     ┌─────────────────┐     ┌────────v────────┐
│  7. Produto      │<────│  6. Apontamento  │<────│  5. Empenho de   │
│  Acabado em      │     │  de Producao     │     │  Materiais       │
│  Estoque / SB2   │     │  MATA250/MATA681 │     │  SD4             │
└─────────────────┘     └─────────────────┘     └─────────────────┘

Passo 1: Cadastro da Estrutura do Produto (MATA200)

Passo 2: Previsao de Vendas / Plano Mestre (MATA700 / PCPA750)

Passo 3: MRP - Calculo de Necessidades (PCPA712 / MATA712)

Passo 4: Firmar OPs e Gerar Empenhos (MATA651 / MATA650)

Passo 5: Requisicao de Materiais (MATA241 ou automatica)

Passo 6: Apontamento de Producao (MATA250 / MATA681)

Passo 7: Encerramento da OP

Fluxo Simplificado (sem MRP)

Estrutura do Produto (SG1) → OP Manual (SC2) → Empenho (SD4) → Requisicao (SD3) → Apontamento (SD3) → Encerramento

No fluxo simplificado, o planejador cria a OP diretamente via MATA650 sem passar pelo MRP. A explosao da estrutura e feita automaticamente na inclusao da OP, gerando os empenhos. O restante do fluxo segue normalmente.

Regras de Negocio

Campos obrigatorios por rotina

Estrutura do Produto (MATA200 - SG1):

• G1_COD (Codigo do produto pai)
• G1_COMP (Codigo do componente)
• G1_QUANT (Quantidade por unidade)

Ordem de Producao (MATA650 - SC2):

• C2_PRODUTO (Codigo do produto)
• C2_QUANT (Quantidade planejada)
• C2_DATPRI (Data prevista de inicio)
• C2_DATPRF (Data prevista de entrega)
• C2_LOCAL (Armazem destino)

Apontamento de Producao (MATA250 - SD3):

• D3_TM (Tipo de movimento)
• D3_OP (Ordem de producao)
• D3_QUANT (Quantidade produzida)
• D3_COD (Codigo do produto)
• D3_LOCAL (Armazem)

Validacoes principais

Gatilhos SX7 relevantes

Pontos de entrada mais utilizados no modulo

Integracoes

PCP → Estoque

PCP → Compras

PCP → Contabilidade

PCP → Qualidade

PCP → Faturamento / Vendas

Resumo das integracoes do PCP

                    Previsao de Vendas / Pedidos de Venda
                                    │
                                    v
                         ┌─────────────────┐
                         │   MRP (PCPA712)  │
                         └────────┬────────┘
                    ┌─────────────┼─────────────┐
                    │                            │
              ┌─────v─────┐              ┌──────v──────┐
              │  Compras   │              │  Producao    │
              │  SC1       │              │  SC2 / SD4   │
              └───────────┘              └──────┬──────┘
                                                │
                              ┌─────────────────┼─────────────────┐
                              │                 │                 │
                        ┌─────v─────┐    ┌─────v─────┐    ┌─────v─────┐
                        │  Estoque   │    │Contabilid.│    │ Qualidade │
                        │ SD3 / SB2  │    │    CT2    │    │ QQK / SQA │
                        └───────────┘    └───────────┘    └───────────┘

Cadastros Auxiliares

Parametros Globais do Modulo (MV_*)